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MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵

发布于:2023年08月07日 作者:admin 阅读:383

       长沙中联泵业是国内较早开发自平衡多级离心泵的水泵厂家,也是目前拥有矿安及煤安认证自平衡矿用耐磨多级泵数量较多的企业之一 ,同时也还在不断地开发新的型号系列,我公司开发设计的MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵采用国家推荐的水力模型,按照API610标准研发。具有高效节能 、性能范围广、结构合理、汽蚀性能好 、运行安全稳定 、噪音低、易损件少、安装维护方便等优点 ,在行业内处于技术领先地位 。

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       MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵以突出耐磨性能为亮点的耐磨多级泵。过流部件采用耐磨材料铸造 ,具有经久耐用 、流量均匀、流量大、扬程覆盖范围广 、运行可靠等优点。适用于输送含有一定比例固体颗粒的强磨介质,特别适用于煤矿或其他矿井排水 。是目前理想的矿用排水设备 。我公司拥有30多年的多级泵研发和制造经验。主要产品MDP自平衡多级泵系列产品已获得MA煤安认证和KA矿安认证,是国内重点矿山多级泵生产企业之一。根据用户单位的现场工作条件和技术参数 ,我公司可提供从泵头到电机、多级泵配件、安装调试的一站式设计方案和服务 。

       MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵创新了传统多级离心泵的结构形式,取消了普通多级泵的轴向力平衡装置,利用叶轮转子部件对称布置的相互抵消来平衡轴向力 ,有效解决了轴向运动,运行时不会产生平衡盘摩擦和回流造成的效率损失,效率比同类普通多级泵提高3-12% ,同时彻底解决了平衡盘和平衡盘座因平衡装置失效而磨损或转子咬伤等各种故障,大大延长了泵的使用寿命。经过多年的用户使用,我公司生产的自平衡多级泵的可靠性和效率大大提高 ,无故障运行时间也提高了3倍以上,有效延长了使用寿命,不仅直接为用户节约了生产成本 ,而且大大降低了运维成本。 


MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵应用范围

        适用于输送颗粒含量≤1.5% ,粒度≤1.3mm,中型矿井水 、矿渣水、污水、废水等物理化学性质相似的污水,温度为-20℃~80℃ 。


MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵结构说明

       MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵为两端支撑 ,外壳部分为节段式。泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机连接。

        泵的旋转方向:从驱动端看,泵顺时针旋转 。

自平衡多级泵结构解剖图

1 、定子部分

       主要由吸入段(进水段)(进水段)组成、中段、吐出段(出水段) 、导叶 、二次进水段、填料函体(尾盖)、轴承体分别用紧固螺栓连接。从联轴器端看,泵吸入口水平右侧 ,吐出口垂直向上。

2 、转子部分

主要由轴、叶轮、节流轴部件 、轴承及轴套等组成 。

3、泵的密封

3.1泵吸入段(进水段)、中段 、吐出段(出水段)、二次进水段之间的静态结合面用密封胶或二硫化钼密封。

3.2泵各级采用节流密封。

3.3泵两侧轴封采用软填料密封 。

3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承 。

4、轴承部分

       泵型的整个转子由驱动端的圆柱形滚子轴承组成《GB/T283-94》 、末端采用《GB/T292-94角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承 ,在油镜中心润滑。因为轴承是用的《GB/T292-94角接触球轴承,因此组装好的泵转子无轴向运动量。

MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵工作原理

       泵轴在电机驱动下驱动叶轮旋转,作用于液体 ,增加液体高速旋转能量,使所需液体通过水平出水口、过渡管、二次进水段 、反叶轮 、反叶轮、垂直出水口,经出水口流出 。



MDP型自平衡矿用耐磨多级泵型号说明

多级泵型号说明



MDP型自平衡矿用耐磨多级泵和老式MD型矿用多级泵成本对比

自平衡多级泵与传统多级泵成本分析



MDP型自平衡矿用耐磨多级泵VS传统多级泵10大优势

       1、新结构:自平衡多级离心泵具有叶轮对称布置的转子部件 ,基本抵消正反叶轮运行中产生的轴向推力 ,避免了小间隙 、高压降、易冲刷、易磨损 、易故障的平衡盘装置,突破了多级泵的传统结构;

       2、新技术:自平衡多级泵独特的节流、减压装置 、奇数级平衡装置,也能起到辅助支撑的作用;

       3、高效节能:自平衡多级离心泵采用先进的水力模型 ,解决了平衡盘带来的磨损和轴向脉动,使叶轮和导叶的中性始终处于极佳状态。在长期使用过程中,由于平衡盘的磨损和转子部件的向前移动 ,普通多级泵的效率明显下降,没有平衡水的泄漏,减少了体积损失 ,提高了泵的整体运行效率,降低了轴功率。;

       4、高可靠性:自平衡多级离心泵通过自平衡系统基本抵消泵运行过程中产生的轴向力载荷,将转子对泵的磨损和系统干扰降到极小 ,极小的残余轴向力也由推力轴承承受,使泵轴始终处于拉伸状态,轴的应力状态均匀 ,应力峰值大大降低于原型结构 ,从而提高泵转子的刚度和临界转速,显著提高泵转子运行的稳定性和可靠性 。

       5 、高稳定性:自平衡多级离心泵通过对称叶轮与导叶的完美搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计 ,长期运行后仍能保持高稳定性和运行效率;

       6、汽蚀性能好:自平衡多级离心泵采用优化的水力模型和结构设计,特殊的一级叶轮双吸结构,加上精密的铸造和耐磨材料 ,使泵具有良好的汽蚀性能,整机运行平稳,噪音低 ,用户无需额外配置前泵或提高进水箱高度;

       7、机密封可靠性强:由于自平衡多级离心泵启停时转子部件无轴向运动,工作时无轴向脉动,克服了困扰多级泵的机密封可靠性差的问题;

       8 、维护方便:自平衡多级离心泵采用三维设计 ,转子部件数控加工,严格保证各部件的加工尺寸和精度,使泵快速组装拆卸 ,更换密封 、轴承 ,一般技术人员只要按装配顺序和要求完成,完全避免旧多级泵必须由专业人员调整定位轴向跳动尺寸,给用户带来极大方便;

       9、低维护率:自平衡多级离心泵采用精密铸造 ,减少易损件和维护拆卸次数,延长产品使用寿命,大大避免过度拆卸造成的一系列问题 ,降低维护成本;

       10、适用性强:自平衡多级离心泵采用先进的组合模块化设计。经过大量使用和长期运行测试,零件具有高度的可互换性,取消了小间隙平衡盘装置 ,比传统结构多级泵更适合介质性质。



MD360-60*6(P)自平衡矿用耐磨多级泵主要技术数据

产品名称:MDP85-67型自平衡矿用耐磨多级离心泵

结构:多段式自平衡离心泵

材料:球铁

扬程:157.5~768m

流量:300~440m³/h

温度:0~80℃

转速:1480r/min

功率:355~1250kw

效率:71%~74.5%

汽蚀余量:4.4-5.6m

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