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自平衡高压氨水泵

发布于:2023年08月16日 作者:admin 阅读:3410

       自平衡高压氨水泵自平衡多级离心泵生产厂家长沙中联泵业技术团队为化工行业设计的一款专业用于氨水提升泵或氨水循环泵 ,适用于扬程较大的氨水输送工况 。DFP型自平衡高压氨水泵主要用于输送液氨 、氨水、甲醇、二甲铵 、铵液、粗苯、环氧乙烷 、氯甲烷、异丁烯、丁二烯等化学性质不稳定 、有轻微腐蚀性及易挥发性液体,广泛应用于燃气 、石油、化工、制药 、冶金等领域。

自平衡高压氨水泵

       自平衡高压氨水泵在焦煤领域的应用主要集中在焦炉生产中,在装煤作业时 ,为了避免大量的烟气和粉尘通过装煤孔泄露出来,污染环境,通常会利用桥管喷射高压氨水来形成一定的负压 ,在上升管根部引导荒煤气进入集气管,以减少外部的煤气和粉尘。在桥管喷射高压氨水时,要求保持恒定的压力 。如果压力过低 ,烟气和粉尘的处理效果会受到影响;而过高的压力会导致大量空气和粉尘进入集气管 ,使煤气的含氧量过高,并可能引起管道阻塞。

       另外,自平衡型高压氨水泵比普通多级离心泵用来输送氨水具有一定的节能效应 ,除此外,用户根据流体力学的基本定律,压力与转速的平方成正比 ,功率与转速的立方成正比的公式得知,在满足生产工艺要求的前提下,合理降低电动机的转速是也是氨水泵节能的重要手段之一。


耐腐蚀自平衡多级泵结构说明

        自平衡高压氨水泵为两端支撑 ,外壳部分为节段式 。泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机连接。

        泵的旋转方向:从驱动端看,泵顺时针旋转。

自平衡多级泵结构解剖图

1、定子部分

       主要由吸入段(进水段)(进水段)组成、中段 、吐出段(出水段)、导叶、二次进水段 、填料函体(尾盖)、轴承体分别用紧固螺栓连接 。从联轴器端看,泵吸入口水平右侧 ,吐出口垂直向上 。

2、转子部分

主要由轴 、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。

3 、泵的密封

3.1泵吸入段(进水段) 、中段、吐出段(出水段)、二次进水段之间的静态结合面用密封胶或二硫化钼密封。

3.2泵各级采用节流密封 。

3.3泵两侧轴封采用软填料密封。

3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。

4 、轴承部分

       泵型的整个转子由驱动端的圆柱形滚子轴承组成《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承 ,在油镜中心润滑 。因为轴承是用的《GB/T292-94角接触球轴承 ,因此组装好的泵转子无轴向运动量。


自平衡高压氨水泵工作原理

       泵轴在电机驱动下驱动叶轮旋转,作用于液体,增加液体高速旋转能量 ,使所需液体通过水平出水口、过渡管 、二次进水段、反叶轮、反叶轮 、垂直出水口,经出水口流出。



自平衡高压氨水泵和老式DF型卧式多级泵成本对比

自平衡多级泵与传统多级泵成本分析


自平衡高压氨水泵VS传统多级泵10大优势

       1、新结构:自平衡多级离心泵具有叶轮对称布置的转子部件,基本抵消正反叶轮运行中产生的轴向推力 ,避免了小间隙、高压降 、易冲刷、易磨损、易故障的平衡盘装置,突破了老式多级泵的传统结构;

       2 、新技术:自平衡多级泵独特的节流 、减压装置、奇数级平衡装置,也能起到辅助支撑的作用;

       3、高效节能:自平衡多级离心泵采用先进的水力模型 ,解决了平衡盘带来的磨损和轴向脉动,使叶轮和导叶的中性始终处于极佳状态 。在长期使用过程中,由于平衡盘的磨损和转子部件的向前移动 ,普通多级泵的效率明显下降,没有平衡水的泄漏,减少了体积损失 ,提高了泵的整体运行效率 ,降低了轴功率。;

       4 、高可靠性:自平衡多级离心泵通过自平衡系统基本抵消泵运行过程中产生的轴向力载荷,将转子对泵的磨损和系统干扰降到极小,极小的残余轴向力也由推力轴承承受 ,使泵轴始终处于拉伸状态,轴的应力状态均匀,应力峰值大大降低于原型结构 ,从而提高泵转子的刚度和临界转速,显著提高泵转子运行的稳定性和可靠性。

       5、高稳定性:自平衡多级离心泵通过对称叶轮与导叶的完美搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计 ,长期运行后仍能保持高稳定性和运行效率;

       6、汽蚀性能好:自平衡多级离心泵采用优化的水力模型和结构设计,特殊的一级叶轮双吸结构,加上精密的铸造和耐磨材料 ,使泵具有良好的汽蚀性能,整机运行平稳,噪音低 ,用户无需额外配置前泵或提高进水箱高度;

       7 、机密封可靠性强:由于自平衡多级离心泵启停时转子部件无轴向运动 ,工作时无轴向脉动,克服了困扰多级泵的机密封可靠性差的问题;

       8、维护方便:自平衡多级离心泵采用三维设计,转子部件数控加工 ,严格保证各部件的加工尺寸和精度,使泵快速组装拆卸,更换密封、轴承 ,一般技术人员只要按装配顺序和要求完成,完全避免旧多级泵必须由专业人员调整定位轴向跳动尺寸,给用户带来极大方便;

       9 、低维护率:自平衡多级离心泵采用精密铸造 ,减少易损件和维护拆卸次数,延长产品使用寿命,大大避免过度拆卸造成的一系列问题 ,降低维护成本;

       10、适用性强:自平衡多级离心泵采用先进的组合模块化设计 。经过大量使用和长期运行测试,零件具有高度的可互换性,取消了小间隙平衡盘装置 ,比传统结构多级泵更适合介质性质。



自平衡高压氨水泵主要技术数据

产品名称:氨水循环泵、氨水输送泵等

结构:多段式自平衡离心泵

材料:304 、316L不锈钢、双相钢等

扬程:100~1800m

流量:6.3~1350m³/h

温度:0~80℃

转速:2950/1480r/min

功率:7.5~2200kw

效率:77%~82%

汽蚀余量:3.0-6.5m

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